高壓發泡機可以分為低壓發泡機和聚氨酯發泡機，低壓發泡機通過柱塞計量泵將組分A（丙烯酸酯）和組分B（聚醚多元醇+泡沫聚苯乙烯+金屬催化劑+其他輔助材料）轉移到澆注頭的混合腔中，然后將其引入聚氨酯泡沫結構中形成。在聚氨酯發泡機中，將兩種組分A和B通過高壓水泵泵入高壓澆注頭的混合室中，并在15至18 MPa的高壓下混合后倒入結構中進行聚氨酯發泡，它的優點是材料比例合理，不需要用有機溶劑清洗，但是對機械和設備項目的投資相對較高。

  危害泡沫性能的因素

  1、生產加工要素

  泡沫塑料的性能受到生產和加工因素的危害，關鍵是機械設備，加工技術全過程的運作以及生產加工人員的實際操作工作經驗。在生產過程中，特別是在聚氨酯發泡和膨脹的整個過程中，發泡塑料會受到操作元件的影響，從而使轉化后的氣泡從環形變形為橢圓形或細長形。這樣，氣泡壁沿膨脹方向變長，從而產生各種泡沫塑料。結果，沿拉伸方向結構的機械性能增大（垂直抗壓強度增大），而垂直二等分方向的抗壓強度減小。對聚氨酯泡沫進行的表明，泡孔的拉伸值越大，相對壓縮應力比和應變率比越大，并且泡沫的各種含量也越大，作為泡沫塑料，應盡量減少各種類型。

  2、泡孔的規格

  泡孔尺寸是危害泡沫材料抗壓強度的關鍵因素之一，用分光光度計以及光學顯微鏡對兩種不同泡孔尺寸的泡沫樣品進行壓縮表明，當將大泡孔的泡沫樣品壓縮10％時，表面泡孔肋架開始彎曲，而后壓縮到25％的情況下，表面孔塌陷，內部孔開始彎曲，泡沫管理中心的孔開始變形。對于小泡孔的泡沫樣品，壓縮后的泡孔表現出相等的壓縮力，即泡沫體的內外泡孔可以均勻地消化吸收額外的壓縮動能。通常，考慮使用小孔泡沫，其壓縮性能要優于大孔泡沫。

  3、氣泡結構

  相同泡沫的穿孔和網膜囊的主要性能不同，試驗結果表明，當打開率增加時，抗壓強度明顯降低。抗壓強度是考慮泡沫的關鍵性能的指標值之一，為了生產高壓縮率的泡沫，應提高網膜囊的比率，相反應提高開口率。另外，泡孔的尺寸將繼續損害其吸水率，即泡孔直徑越大，就會有更大的吸水率。

  通過本文章，大家應該了解了聚氨酯發泡機當中危害泡沫的因素了，大家一定要謹記泡沫聚氨酯及其制品的發展趨勢的關鍵要求是：重量輕，多重強度，低味，低霧度，抗老化，儲存可靠性，環保，希望大家了解以后關注我們，接下來會帶大家了解更多的聚氨酯發泡機知識。