原始的發泡工藝：手工攪拌、物料填充到水箱內部。這是最原始的發泡工藝，已基本被淘汰，目前僅少量還存在于作坊中。 隨著低壓發泡機的發展，發泡工藝由純手工升級到半自動化澆注生產，幾乎不用工裝模具就可以生產。由于低壓發泡機的料比不可調、混合壓力低、流量小等問題，澆注出的發泡料閉孔率低，保溫效果不好，再加上多次澆注才能完成一臺水箱，因此水箱內部泡沫存在收縮，特別是管口位置，冬季普遍會出現裂口。生產廠家為了減少開裂問題，不得不提高自由泡的密度。再通過發泡塞的材質，脫模劑的成分等方面增加管口結皮的厚度等，雖然減少了開裂的表象，但依然不能根本解決收縮問題。

  京華邦威聚氨酯發泡機

  隨著行業發展，較大的企業普遍購置了高壓發泡機，發泡混合效果好，閉孔率高，保溫性能好，減少開裂。濟南京華邦威是一家集研發、生產、銷售、售后服務于一體的聚氨酯機械自動化生產型企業。該司研發制造各類聚氨酯澆注機、聚氨酯發泡機、聚脲噴涂機等成套設備，幫助上千家聚氨酯制品生產型企業用戶達到“制品優良率高，設備故障率低”。