全站搜索 - 硬度

[檢測百科]分享：某500kV變電站隔離開關(guān)軟連接失效的原因2022年12月27日 14:39: 某500kV變電站投運僅1a,其水平折臂式隔離開關(guān)的軟連接最外層銅箔發(fā)生了斷裂而失效,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗和斷口分析等方法,分析了銅箔斷裂的原因。結(jié)果表明:銅箔與銅板過渡位置被壓裂,銅箔硬度高,抗拉強度高,延伸率低,韌性差,隔離開關(guān)工作中軟連接需要反復(fù)折彎,最終導(dǎo)致銅箔斷裂,而使軟連接失效。; 閱讀（14）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某汽輪機蒸汽調(diào)節(jié)閥桿斷裂的原因2022年12月27日 14:24: 某汽輪機蒸汽調(diào)節(jié)閥桿在拆機檢測時發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、斷口分析、能譜分析、顯微組織觀察和硬度試驗等方法,分析了閥桿斷裂的原因。結(jié)果表明:閥桿在蒸汽輸入口處早已存在腐蝕坑與應(yīng)力腐蝕裂紋,根據(jù)閥桿的使用環(huán)境與實際使用情況判斷,認(rèn)為閥桿是在停機檢測時發(fā)生了一次性脆性斷裂。; 閱讀（16）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某高壓井口裝置平板閥開裂的原因2022年12月26日 11:12: 某高壓井口裝置平板閥表面發(fā)生開裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗、金相檢驗以及掃描電鏡分析等方法,分析了平板閥開裂的原因。結(jié)果表明:平板閥敷焊層材料硬度高、韌性差,敷焊層與基體界面處存在分層和氣孔,服役過程中閥門承受振動載荷,導(dǎo)致氣孔處產(chǎn)生裂紋, 以后裂紋擴展直至穿透整個敷焊層而開裂。; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：TC4鈦合金棒材室溫拉伸強度偏低的原因2022年12月22日 14:47: 通過化學(xué)成分分析、硬度試驗、室溫拉伸試驗以及顯微組織觀察等方法,分析了 TC4鈦合金棒材室溫拉伸強度偏低的原因。結(jié)果表明:TC4鈦合金棒材室溫下的抗拉強度和屈服強度偏低的主要原因是其熱處理工藝中的冷卻方式為爐冷,冷卻速率較慢,導(dǎo)致其初生α相含量較高,且出現(xiàn)了少量較寬的短棒狀次生α相。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：TC4鈦合金棒材室溫拉伸強度偏低的原因2022年12月22日 14:47: 通過化學(xué)成分分析、硬度試驗、室溫拉伸試驗以及顯微組織觀察等方法,分析了 TC4鈦合金棒材室溫拉伸強度偏低的原因。結(jié)果表明:TC4鈦合金棒材室溫下的抗拉強度和屈服強度偏低的主要原因是其熱處理工藝中的冷卻方式為爐冷,冷卻速率較慢,導(dǎo)致其初生α相含量較高,且出現(xiàn)了少量較寬的短棒狀次生α相。; 閱讀（13）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：X80管線鋼焊接工藝熱模擬2022年12月15日 09:55: 采用Gleeble3500型熱模擬試驗機對 X80管線鋼進行模擬,制定出了 X80管線鋼的模擬焊接熱影響區(qū)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(SHCCT)曲線,分析了顯微組織和硬度隨冷卻速率的變化情況。結(jié) 果表明:X80管線鋼的冷裂紋敏感性指數(shù)小于0.2%,具有低焊接裂紋敏感性,焊接工藝的預(yù)熱溫度應(yīng)控制在47℃以上,且應(yīng)避免在較快的冷卻速率下焊接。經(jīng)過熱模擬后對 X80管線鋼沖擊吸收能量和SHCCT曲線的初步推斷,X80管線鋼焊接時較合理的熱輸入為10~20kJ·cm-1。; 閱讀（28）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：化學(xué)共沉淀工藝對鎳包覆碳化鎢硬質(zhì)合金粉體包覆質(zhì)量的影響2022年12月14日 13:27: 硬質(zhì)合金是通過粉末冶金方法將硬質(zhì)相(如 WC、TiC)和黏結(jié)相(如鈷、鎳、鐵)按照性能需要設(shè) 計的形式、比例、分布組合而制成的材料[1-3]。硬質(zhì) 合金不僅硬度和強度高,同時還具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。目前,工業(yè)制備硬質(zhì)合金復(fù)合粉末的主流工藝是球磨法,該工藝是在球磨機中加入若干不同大小的磨球、碳化鎢或其他硬質(zhì)相粉末、黏結(jié)相金屬粉末、酒精等材料,球磨機中的磨球不斷對粉末進行碰撞和碾壓,使球磨機內(nèi)的粉末混合,最終實現(xiàn) 合金復(fù)合粉體的制備[8]。但是,使用該工藝制備的合金復(fù)合粉體要達(dá)到均勻的混合效果,需要相當(dāng)長的球磨時間,且制備的粉末粒徑難以控制,易存在大量的黏結(jié)相金屬團聚,這會對合金性能產(chǎn)生不利影響。; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：復(fù)合噴丸對0Cr16Ni5Mo1馬氏體不銹鋼表面組織和性能的影響2022年12月13日 10:23: 摘要:對0Cr16Ni5Mo1馬氏體不銹鋼進行不同工藝的表面噴丸處理后,采用X射線應(yīng)力分析和衍射分析方法研究了噴丸工藝對試樣表面粗糙度、殘余應(yīng)力、衍射半高寬、殘余奧氏體含量和顯微硬度的影響。結(jié)果表明:經(jīng)鋼丸強力噴丸+玻璃/陶瓷丸噴丸的復(fù)合噴丸工藝處理后,試樣表面粗糙度低,表面殘余壓應(yīng)力大且分布均勻,殘余壓應(yīng)力層深在100μm 以上,衍射半高寬、殘余奧氏體含量變化明顯,表面硬度顯著提升。關(guān)鍵詞:0Cr16Ni5Mo1鋼;噴丸;微粒子;X射線應(yīng)力分析中圖分類號:TG; 閱讀（15）標(biāo)簽：

[根欄目]分享：石料圓錐破碎機主軸斷裂原因2022年11月25日 09:43: 摘要:某材料為42CrMo的石料圓錐破碎機主軸在使用半年后發(fā)生早期斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物評定、低倍試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、平均晶粒度評定、金相檢驗、微觀分析和能譜分析等方法對斷裂軸進行失效分析。結(jié)果表明:在破碎機運行過程中,主軸和錐體芯之間發(fā)生磨損,主軸外圓周表面產(chǎn)生微裂紋,最終主軸在循環(huán)載荷作用下發(fā)生疲勞斷裂。關(guān)鍵詞:破碎機;磨損;疲勞;失效分析中圖分類號:TG115.5;TH117.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：拉伸試驗參數(shù)對鍍錫板屈服強度測試結(jié)果的影響2022年11月14日 10:55: 采用拉伸試驗、硬度測試和掃描電鏡觀察,分析了取樣方向、平行長度、烘烤溫度和烘烤時間對 MRT-3BA 和 MRT-4CA 兩種鍍錫板的屈服強度、顯微組織和硬度的影響。; 閱讀（15）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：熱處理溫度對選擇性激光熔化TC4鈦合金板不同成形面組織和性能的影響2022年11月14日 10:23: 通過熱處理試驗、金相檢驗、掃描電鏡觀察、X射線衍射分析和硬度測試,分析了熱處理溫度對選擇性激光熔化 TC4鈦合金板不同成形面的相組成、顯微組織和硬度的影響。結(jié)果表明: 隨熱處理溫度由750℃升高至950℃,選擇性激光熔化 TC4鈦合金板頂面和側(cè)面的針狀馬氏體α' 相不斷減少;當(dāng)熱處理溫度為850 ℃時,針狀α'相完全轉(zhuǎn)變?yōu)棣?β相,當(dāng)熱處理溫度(950 ℃)超過 α相轉(zhuǎn)變溫度時,β相含量升高;鈦合金板頂面基本沒有柱狀β相,形成了等軸狀β相,其側(cè)面仍存在柱狀β相;鈦合金板頂面和側(cè)面的硬度隨著溫度的升高呈先減小后增大的趨勢。; 閱讀（13）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭開裂原因2022年11月11日 11:20: 某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭在運行三個月后發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué) 成分分析、硬度測試、金相檢驗和能譜分析等方法,分析了連接彎頭開裂的原因。結(jié)果表明:該連接彎頭開裂的原因是在鍋爐安裝后的煮爐過程中,堿液進入過熱器,并在連接彎頭內(nèi)表面焊縫處聚集、濃縮,在較高的溫度及管道自重、汽水振動、熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力的共同等多種應(yīng)力作用下,連接彎頭焊縫處發(fā)生堿脆開裂。; 閱讀（11）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和力學(xué)性能的影響2022年11月11日 09:08: 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上升趨勢,斷后伸長率呈下降趨勢,斷面收縮率變化不明顯,-20 ℃沖擊吸收功均高于標(biāo)準(zhǔn)值(不小于41J);在920 ℃正火條件下,16Mn鋼鍛件的綜合力學(xué)性能最優(yōu);在相同正火溫度下,采取水冷方式進行冷卻后,16Mn鋼鍛件的綜合力學(xué)性能優(yōu)于其他兩種冷卻方式(噴淋、空冷)獲得的鍛件綜合力學(xué)性能;在920 ℃正火+水冷條件下,16Mn鋼鍛件的綜合力學(xué)性能最優(yōu),其組織為貝氏體+少量鐵素體。; 閱讀（14）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：鉆井工具接頭內(nèi)螺紋牙型底部開裂原因2022年11月08日 13:50: 某鉆井工具接頭在短期使用后出現(xiàn)周向裂紋,采用化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗等方法對其開裂原因進行了分析。結(jié)果表明:該鉆井工具接頭的裂紋為疲勞裂紋,裂紋萌生于內(nèi)螺紋接頭與桿柱體最臨近的螺紋牙型底部,在周期性疲勞載荷的作用下,裂紋沿螺紋牙型底部周向擴展,同時向外壁方向擴展,最終外壁發(fā)生開裂。; 閱讀（26）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板開裂原因2022年11月08日 09:27: 某油田終端處理廠輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板存在開裂現(xiàn)象,為了查找鋼板的開裂原因, 采用理化檢驗、有限元等方法對其進行分析。結(jié)果表明:塔體鋼板材料化學(xué)成分中的鉻元素含量低于標(biāo)準(zhǔn)值,其耐蝕性降低;冷彎處理使鋼板組織重新發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,材料的硬度增加,材料表層受到彎曲拉應(yīng)力,內(nèi)部的低溫介質(zhì)增加了材料開裂的風(fēng)險;塔體外表面存在多種加載應(yīng)力,以及由硫化物、氯離子造成的腐蝕缺陷,其使塔體鋼板發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。; 閱讀（29）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：磨面位置對20CrMnTiH鋼末端淬透性的影響2022年11月07日 09:08: 為了研究磨面位置對20CrMnTiH 鋼末端淬透性的影響,對20CrMnTiH 鋼試樣不同磨面的硬度進行測試,采用光學(xué)顯微鏡及掃描電鏡觀察其顯微組織,并用紅外碳硫分析儀及直讀光譜儀對其化學(xué)成分進行分析。結(jié)果表明:20CrMnTiH 鋼試樣外圍磨面的硬度有較大差異,精確標(biāo)識磨面位置對鋼的末端淬透性測定結(jié)果的準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵;顯微組織的不同是導(dǎo)致試樣硬度差異大的直接原因,而化學(xué)成分的不均勻性是硬度差異大的根本原因。; 閱讀（11）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：60Si2CrA Ⅱ型彈條斷裂原因2022年11月02日 10:51: 某線路中的60Si2CrA 熱軋彈簧圓鋼Ⅱ型彈條在服役6a多后斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗、斷口分析等方法對其斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明:彈條表面的防腐涂層剝落使其長時間暴露在腐蝕介質(zhì)中,并形成了腐蝕凹坑,腐蝕凹坑降低了彈條疲勞強度并引起應(yīng)力集中,裂紋在該處萌生并不斷擴展,最終發(fā)生腐蝕疲勞斷裂。; 閱讀（17）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：12Cr1MoVG鋼屏式再熱器爆管原因2022年11月01日 13:26: 某電廠300MW 機組鍋爐運行過程中發(fā)現(xiàn)12Cr1MoVG 鋼屏式再熱器發(fā)生爆管。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對爆管原因進行了分析。結(jié)果表明:爆口屬于長時超溫開裂,爆口處的顯微組織嚴(yán)重老化(球化級別為5 級),爆口周圍內(nèi)、外壁有較多的縱向蠕變裂紋,且爆口內(nèi)、外壁覆蓋有很厚的氧化層;外壁氧化結(jié)焦導(dǎo)致彎頭局部長時過熱,過熱處管子的組織、性能出現(xiàn)嚴(yán)重劣化,局部發(fā)生蠕變,產(chǎn)生蠕變裂紋,裂紋沿晶擴展,在內(nèi)部介質(zhì)的壓力作用下最終發(fā)生蠕變開裂。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐開裂原因2022年10月31日 09:58: 某核電站316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐發(fā)生了泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、硬度測試及殘余應(yīng)力分析等方法對該儲罐開裂原因進行了分析。結(jié)果表明:儲罐內(nèi)壁焊縫兩側(cè)出現(xiàn)與焊縫平行的環(huán)向裂紋和垂直的軸向裂紋,前者主要受焊接殘余拉應(yīng)力作用,后者主要受冷加工殘余拉應(yīng)力作用,兩類裂紋均為堿致應(yīng)力腐蝕開裂。; 閱讀（23）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：地鐵列車從動齒輪表面裂紋產(chǎn)生原因2022年10月28日 09:26: 采用磁粉檢測、金相檢驗、硬度測試、化學(xué)成分分析等方法對地鐵列車從動齒輪表面大量裂紋缺陷的產(chǎn)生原因進行了分析。結(jié)果表明:齒輪表面裂紋的性質(zhì)為接觸疲勞裂紋,早期開裂的原因是磨齒過程中齒面發(fā)生了磨削燒傷。; 閱讀（19）標(biāo)簽：

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