- [檢測百科]分享：發(fā)動機渦輪葉片熱障涂層陶瓷層及其制備技術的研究現(xiàn)狀2025年07月09日 13:51
- 渦輪葉片作為航空發(fā)動機的關鍵組成部分，對材料的強度和耐高溫性能有著極高的要求。
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- [檢測百科]分享：面向等離子體自鈍化鎢合金制備與服役性能的研究進展2025年07月01日 10:36
- 鎢具有高熔點、高熱導率、低濺射率和低氘/氚滯留等優(yōu)點，被認為是未來核聚變裝置中最有前景的面向等離子體候選材料之一。但鎢的抗氧化性能較差，一旦發(fā)生冷卻失效事故并伴隨真空室破裂，鎢會迅速氧化、升華，導致核聚變裝置面臨放射性物質泄漏的風險。從鎢材料改進和增強表面防護兩個方面來解決抗高溫氧化問題，對于從根本上確保核聚變裝置的安全運行具有重要意義，為此提出了自鈍化鎢合金的概念。
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- [檢測百科]分享：釬料成分對高硅鋁合金/可伐合金釬焊接頭性能的影響2024年12月19日 12:58
- 高硅鋁合金具有密度小、強度和剛度高、易于加工、熱膨脹系數(shù)高與微波組件內部的芯片和基板匹配性好、散熱性能良好等優(yōu)點,可以滿足航空航天微波組件封裝的需要[6-7],但也存在熱導率高、脆性大等問題。
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- [檢測百科]分享：鉻添加量對Ti（C,N）基金屬陶瓷組織和性能的影響2024年12月19日 10:32
- Ti（C,N）基金屬陶瓷是在TiC基金屬陶瓷基礎上開發(fā)的硬質耐磨材料,因具有較高的硬度、彈性模量和熱導率以及優(yōu)異的抗蠕變性和化學穩(wěn)定性而廣泛應用于切削刀具的制造[1-2]。隨著科技的發(fā)展,切削工藝（如高速切削、振動切割、擠壓切削）變得越發(fā)復雜,這使得刀具的服役環(huán)境愈加惡劣,導致刀具更換頻率變高,嚴重影響了加工質量及工業(yè)生產效率。因此,有必要開發(fā)高性能、耐高溫、切削穩(wěn)定的Ti（C,N）基金屬陶瓷刀具。
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- [檢測百科]分享：釬料成分和釬焊溫度對高硅鋁合金釬焊接頭性能的影響2024年12月05日 10:52
- 航空航天用微波組件正朝著大功率、輕量化、更優(yōu)性能和更高可靠性的方向發(fā)展,因此對組件框架、殼體等封裝材料的性能提出了更高的要求[1-3]。傳統(tǒng)、單一的材料已經很難滿足新一代發(fā)送與接收（T/R）模塊封裝件所需的綜合性能要求[4]?？煞ズ辖鹗浅Ｓ玫碾娮臃庋b材料,具有優(yōu)異的焊接性和機械加工性,且熱膨脹系數(shù)低,玻璃附著性良好[5],但存在著熱導率低、密度高、剛度低等缺點,嚴重阻礙了其發(fā)展。高硅鋁合金具有密度小、強度和剛度高、易于加工、熱膨脹系數(shù)高與微波組件內部的芯片和基板匹配性好、散熱性能良好等優(yōu)點,可以滿足航空航天微波組件封裝的需要[6-7],但也存在熱導率高、脆性大等問題。如將可伐合金與高硅鋁合金結合在一起,用高硅鋁合金替代可伐合金作為封裝殼體,蓋板仍使用可伐合金,可以很好地利用二者的優(yōu)勢,克服二者不足。然而高硅鋁合金主要構成元素為鋁和硅,可伐合金的主要成分是鐵、鈷、鎳,2種材料的物理和化學性質差別較大,這使得釬焊過程中液態(tài)釬料與兩側母材的界面反應不盡相同,連接較為困難[8-9]。
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- [檢測百科]分享：鉻添加量對Ti（C,N）基金屬陶瓷組織和性能的影響2024年12月04日 09:59
- Ti（C,N）基金屬陶瓷是在TiC基金屬陶瓷基礎上開發(fā)的硬質耐磨材料,因具有較高的硬度、彈性模量和熱導率以及優(yōu)異的抗蠕變性和化學穩(wěn)定性而廣泛應用于切削刀具的制造[1-2]。隨著科技的發(fā)展,切削工藝（如高速切削、振動切割、擠壓切削）變得越發(fā)復雜,這使得刀具的服役環(huán)境愈加惡劣,導致刀具更換頻率變高,嚴重影響了加工質量及工業(yè)生產效率。因此,有必要開發(fā)高性能、耐高溫、切削穩(wěn)定的Ti（C,N）基金屬陶瓷刀具。
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- [檢測百科]分享：平面光柵攝譜儀測定鎢制品中微量鋯2021年07月13日 09:42
- 鎢制品是以鎢礦為基本原料而生產的各級各類產品，其種類主要有鎢酸鹽類、鎢粉末、純鎢制品、鎢合金、硬質合金及鎢的其他衍生制品。因為鎢制品具有高熔點、高密度、高硬度、高溫強度好、熱膨脹系數(shù)小、熱導率高、抗中子輻射能力強、耐腐蝕性強等優(yōu)點，目前已成為武器裝備、航空航天、原子能等國防工業(yè)領域和微電子信息、電氣工程、機械加工等尖端技術領域不可替代的關鍵材料［１２］。 如果在鎢制品（如純鎢或三氧化鎢）中摻入二氧化鋯或鎢制品本身含有二氧化鋯，二氧化鋯相變引起體積變化約６％，所以在二氧化
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- [檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分數(shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復合材料,通過光學顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗機、布氏硬度計、熱膨脹儀和熱導率測試儀等對其顯微組織、力學性能和物理性能等進行了分析.結果表明:經過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復合材料,而５０％SiCp/Al復合材料無法直接擠壓成型;在復合材料縱截面上,鋁基體沿擠壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復合材料的拉伸斷口均由大量細小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分數(shù)的提高,復合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強度有所降低,伸長率明顯減小;復合材料的相對密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導率增大.
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