- [檢測百科]分享:X80M管線鋼的熱變形行為及應(yīng)變補(bǔ)償型本構(gòu)模型2025年07月09日 09:38
- 采用Gleeble-3800型熱力模擬試驗機(jī)對X80M管線鋼進(jìn)行單道次熱壓縮試驗,研究了其在變形溫度900~1 100 ℃和應(yīng)變速率0.1~7 s?1條件下的熱變形行為;根據(jù)試驗得到的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線,考慮真應(yīng)變對流變應(yīng)力的影響構(gòu)建了X80M管線鋼的應(yīng)變補(bǔ)償型Arrhenius本構(gòu)模型,并對該模型進(jìn)行了驗證。
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗機(jī)對2219鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗,研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應(yīng)變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗驗證.結(jié)果表明:2219鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsGBacko
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區(qū)的熱壓縮行為2021年11月25日 09:37
- 采用 Gleeble3500型熱模擬試驗機(jī)對粉末熱等靜壓制備的 Ti6Al4V 合金進(jìn)行不同溫度和應(yīng)變速率下的高溫壓縮試驗,建立了可描述合金在兩相區(qū)的壓縮行為的本構(gòu)方程,對合金熱加工過程中的加工硬化、動態(tài)軟化參數(shù)和動態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)模型進(jìn)行求解,并構(gòu)建了合金在兩相區(qū)的
- 閱讀(30) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:考慮熱傳導(dǎo)和熱輻射時6063鋁合金在中等應(yīng)變速率下 熱壓縮溫升的修正2021年09月07日 15:33
- 采用 GleebleG1500型熱模擬試驗機(jī)對6063鋁合金進(jìn)行了變形溫度為400~520 ℃、應(yīng)變速率為0.01~10s-1的熱壓縮試驗,研究了熱壓縮過程的溫升,在考慮了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用后,探究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量等對絕熱校正因子的影響
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:60Si2CrVAT高強(qiáng)度彈簧鋼的熱壓縮變形本構(gòu)方程2021年08月18日 13:21
- 采用熱模擬試驗機(jī)對60Si2CrVAT 高強(qiáng)度彈簧鋼在不同溫度(900,950,1050,1150℃)和應(yīng)變速率下(0.1,1,5,10s-1)進(jìn)行熱壓縮變形,研究了變形溫度和應(yīng)變速率對該鋼熱變形行為的影響規(guī)律;在此基礎(chǔ)上,根據(jù)Arrhenius雙曲正弦方程,建立了該鋼的熱壓縮變形本構(gòu)方程.結(jié)果表明:該鋼的流變應(yīng)力隨著變形速率的增大而增大,隨變形溫度的升高而減小,
- 閱讀(54) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗|失效分析|鋼制貨架
- [檢測百科]分享:DP處理后 GH4169合金在熱變形過程中的組織演變2021年06月29日 15:40
- :對 DP處理后的 GH4169合金在變形溫度900~1060 ℃、應(yīng)變速率0.001~0.500s-1下進(jìn)行了熱壓縮變形試驗,研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機(jī)制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應(yīng)變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)逐漸增大.
- 閱讀(22) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|化學(xué)分析