金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素，因?yàn)樗麄冊诔爻合绿幱跉鈶B(tài)，在材料中以溶液或夾雜物的形式存在；另外，由于碳、硫的分析原理與檢測方法同氧、氮、氫相近，習(xí)慣上也將其納入氣體元素。

一、金屬材料中氫

氫在金屬中屬于有害元素，一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因，隨著充氫時(shí)間增長，氫含量增加，脆性也隨之增加，當(dāng)氫含量足夠高時(shí)，氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產(chǎn)生脆裂是所確定的，但隨著金屬性能不同，脆裂情況也不同，比如說鋼中氫含量達(dá)到1ppm，鋁中氫含量達(dá)到0.1ppm，鈦及鈦合金中氫達(dá)150ppm，都能使材料產(chǎn)生脆裂。

二、金屬材料中氧

氧在金屬中主要形成氧化物，能降低鋼的塑性，影響鋼的強(qiáng)度，氧在鋼中的作用通過夾雜物的形狀、大小、數(shù)量表現(xiàn)出來，氧化夾雜物還對鋼的疲勞性能產(chǎn)生重大影響，較大的夾雜物能顯著降低軸承壽命，較多的夾雜物降低彎曲疲勞的壽命，鋼中大氧除了極少情況外，基本都是有害的；氧在有色金屬材料中的存在復(fù)雜多變，影響各異，例如鈦具有良好的吸氣性能，常被作為吸氣劑，又具有小的密度和耐腐蝕性，其氧化層具有特殊性質(zhì)，故氧含量通常作為監(jiān)控指標(biāo)。

三、金屬中氮

金屬中氮有時(shí)可作為合金元素能穩(wěn)定鋼中的奧氏體，絕大多數(shù)的氮是以氮化物的形式存在，少量的氮以固溶體的形式存在，大多數(shù)金屬元素加入特種鋼中均能形成氮化物，這些元素包括B、Al、Cr、Mo、Ti、W、Nb、Ta、Zr等，鋼中可形成幾十種氮化物。但是鋼中氮含量過高，將導(dǎo)致鋼的宏觀組織疏松，形成氣泡，韌性下降，硬度增加，在不銹鋼中，過量的氮將引起晶間腐蝕。合理的加入一些氮，能細(xì)化鋼的晶粒，提高強(qiáng)度和硬度。

四、金屬中碳和硫

碳是鋼鐵中的重要成分，碳含量的高低可區(qū)分是鋼還是鐵，鋼鐵中碳以化合碳和合金元素的形式存在，對鋼鐵性能起決定性作用，當(dāng)碳含量增加時(shí)，材料的強(qiáng)度和硬度隨之增加，塑性和延展性下降，反之，碳含量降低，韌性則增強(qiáng)。

硫在鋼中是有害元素，可使鋼產(chǎn)生熱脆、裂縫，降低機(jī)械性能，影響鋼的使用壽命。

所以,金屬材料中氣體元素的檢測也尤為重要，其嚴(yán)重影響材料的各項(xiàng)性能。國檢檢測在國內(nèi)金屬檢測領(lǐng)域具有較大影響力，擁有先進(jìn)的設(shè)備和專業(yè)的人才，通過各領(lǐng)域的資質(zhì)認(rèn)可，可開展金屬材料中氣體元素的檢測分析，能給您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。